خال جوش چیست ؟

خال‌ جوش زدن بهترین روش برای ثابت نگه داشتن فلزات کنار یکدیگر است و می‌تواند به اتصال سازه ها کمک زیادی کند. برای اینکه کار جوشکاری با دقت و کیفیت بالا انجام شود نیاز است تا شما از خال جوش استفاده کنید. در یک عملیات جوشکاری بخش مهمی به خال جوش اختصاص داده می‌شود تا بتواند فلزات را در مکان مناسب و به صورت کاملا تراز در کنار هم قرار دهد. وقتی فلزات با هم فاصله دارند خال جوش می‌تواند به صورت کاملا ایمن آنها را به هم نزدیک کند.  برای انجام این کار متریال‌های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد که مهم‌ترین آنها الکترود است. خال جوش چیست ؟ خال جوش یک نوع جوشکاری است که به ثابت ماندن دو فلز کمک زیادی می کند‌ تا وقتی که شما بخواهید عمل اصلی جوشکاری با الکترود را انجام دهید خال جوش دو فلز را کنار هم نگه می‌ دارد‌. این جوش موقت کیفیت کار را افزایش می دهد و باعث تراز شدن نقطه اتصال اصلی می شود.

 قبل از پیاده سازی جوش نهایی نیاز است تا شما ابتدا با خال جوش نقطه اتصال را مشخص و دو فلز را به هم نزدیک کنید‌‌. در جوشکاری دستی این روش کاربرد بیشماری دارد و می‌تواند برای تنظیم قطعات فلزات آن هم بدون استفاده از لوازم جانبی کمک کند. جوشکاری برای تراز بندی نهایی به این روش نیاز دارد. برای نزدیک نگه داشتن لبه فلزات به هم باید خال جوش در قسمت های مختلف زده شود تا فلزات از هم جدا نشوند.

برای خرید انواع دستگاه جوش و برش از وبسایت ابزارجوشا کلیک کنید

روش انجام خال جوش زدن به چه صورتی است ؟

خال جوش قبل از جوشکاری نهایی انجام می شود و جوشکار باید برای شروع کار ابزارهای مناسب را در اختیار داشته باشد. میزان تخصص و تجربه در این شرایط اهمیت زیادی دارد و باعث می شود تا کار با ایمنی و دقت بیشتری انجام شود. جوشکار برای خال جوش زدن ابتدا لباس و دستکش ایمنی را پوشیده و نکات ایمنی را رعایت می کند. بعد از آن لبه‌های فلز که قرار است جوشکاری شود به هم نزدیک می گردد‌. برای خال جوش زدن نیاز است تا سطح کاملا تمیز باشد و دو فلز با فاصله از هم قرار گرفته باشند. پس باید سطح مورد نظر را به طور کامل تمیز کنید.

در این مرحله باید فلز یا لوله‌ای که قرار است جوشکاری روی آن انجام شود به صورت کاملا دقیق کنار هم گذاشته شوند. خال جوش همیشه متناسب با قطر لوله و فلزات انجام می شود به طوری که هر چه قطر بیشتر باشد خال جوش با عمق بیشتری زده می شود. با انجام این کار فلزات برای جوشکاری نهایی آماده می شوند و شما می توانید اتصالات ایمن و با دقت بالا را تجربه کنید. در یک پروژه جوشکاری موفق خال جوش ها یک ماده اساسی و مهم هستند که باید به درستی به کار گرفته شوند.

مزایای خال جوش چیست ؟

خال جوش در صنعت جوشکاری مزیت های زیادی دارد و باعث می شود تا فلزات قبل از جوشکاری اصلی به صورت کاملا تراز در کنار هم قرار بگیرند. جوشکار با خال جوش آشنا است و می تواند برای پروژه های ساده و دشوار از آنها استفاده کند. با این کار جوشکاری قطعا ساده تر خواهد شد و دقت و کیفیت کار تا حد زیادی افزایش پیدا می کند. از مزایای مهم خال جوش می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• با خال جوش می توان هم ترازی فلزات را تضمین کرد و شما به این نتیجه می رسید که همه‌چیز به درستی و به طور کامل تراز شده و کنار هم قرار گرفته است.
• با خال جوش زدن شما می توانید عملکرد یک وسیله را تکمیل کنید و اگر ایرادی داشته باشد آن را حذف کنید.
• با این روش تمام حرکات هنگام جوشکاری به خوبی کنترل می شود.
• مزیت دیگر خال جوش زدن در جوشکاری حفظ و تنظیم شکاف مفصلی است.
• در صورت جابجایی و بلند شدن قطعه از جای خود شما به راحتی آن را کنترل خواهید کرد.
• با خال جوش فلزات در جای خود قرار می گیرند و تکان نمی خورند.
• قدرت شما برای جوشکاری تضمین خواهد شد.

خرید انواع دستگاه جوش اینورتر با قیمت عالی از ابزارجوشا

اهمیت خال جوش زدن در جوشکاری چیست ؟

خال جوش زدن در جوشکاری اهمیت زیادی دارد و باعث می شود تا جوشکاری نهایی با کیفیت و دقت و بدون حرکت انجام شود. خال جوش ها ماهیتی موقتی دارند و با تراز کردن فلزات کنار یکدیگر به اتصال بهتر آنها کمک زیادی می کنند. اگر چه کیفیت اتصال کمکی به اندازه جوشکاری اصلی مهم نیست اما می تواند مانع از حرکت فلزات هنگام جوشکاری شود. خال جوش اجزای مونتاژ شده را کنار هم نگه داشته و مکان متقابل آنها را به درستی تعیین می کند که در چنین شرایطی شما می توانید جوشکاری را انجام دهید. خال جوش باید با دقت بالا انجام شود تا کیفیت جوشکاری را تحت تاثیر قرار ندهد. برای آماده کردن فلزات قبل جوشکاری نیاز است که خال جوش به صورت حرفه ای زده شود. 

چه تجهیزاتی برای خال جوش زدن نیاز است ؟

برای خال جوش زدن نیاز به تجهیزات جوشکاری پیشرفته دارید که در اینجا آنها را معرفی می کنیم:

• چکش جوش (welding hammer): این ابزار برای از بین بردن سرباره جوش استفاده می شود که بسیار سخت است و یک سر آن تبری و سر دیگر مخروطی شکل است.
• سنگ فرز (Grinding Stone): برای تمیز کردن سطح فلز و آماده کردن آن برای جوشکاری به این قطعه نیاز دارید. اگر سطح با سنگ فرز تمیز نشود نمی توان آن را خال جوش کرد.
• برس سیمی (Wire brush): این ابزار از جنس فولاد ضد زنگ است که برای تمیز کردن سطح فلز مورد استفاده قرار می گیرد.
• کابل های جوشکاری (Welding cables): با اين کابل جریان مورد استفاده برای جوشکاری تامین خواهد شد. کابل ها دارای سایزهای مختلف هستند و دوام زیادی هم دارند. انعطاف پذیری کابل باعث شده تا سطح کاربری گسترده ای داشته باشد.
• انبر جوشکاری (Welding pliers): برای نگه داشتن الکترود شما نیاز به انبر جوشکاری دارید،‌ این عایق از جنس لاستیک و فیبر فشرده است و دسته آن مانع از برق گرفتگی شما می شود.
• الکترود (Electrode box): الکترودها مفتول هایی سیمی هستند که با حرارت بالا ذوب می شوند و فلزات را به هم متصل می کنند.